Qo'lda universal torna mashinasi

Model C6241 / C6246 / C6251 / C6256 qo'lda torna silindrsimon sirtni, konusning sirtini va boshqa aylanadigan yuzani ichki va tashqi tomondan burish, turli metrik, dyuymli, modulli va diametrli pitchli iplarni burish uchun javob beradi va teshiklarni burg'ulash va yog 'yivlarini tortib olish va boshqa ishlarni bajarishi mumkin. .

1. Choyshablar yuzasi supersonik chastotali qattiqlashtirilgan va nozik silliqlashdir.

2. Shovqinni kamaytirish uchun bosh tishli uzatmalar aniq silliqlangan va qattiqlashtirilgan.

3. O'rnatilgan stend mashinani yuqori ish qattiqligida ushlab turadi.

Chuck himoyasi va asboblar ustuni himoyasi, qo'rg'oshin vintli qopqog'i, raqamli o'qish.

1.Tokarlik stanogining ta’rifi

Torna tez-tez metall materiallarga ishlov berish, ishlov beriladigan qismlarning shakli va hajmini kesish orqali o'zgartirish uchun ishlatiladigan metallni qayta ishlash dastgohidir. Torna stanogining asosiy tuzilishi yotoq, shpindel, asbob ushlagichi, besleme mexanizmi, elektr boshqaruv tizimi va boshqa qismlarni o'z ichiga oladi.

2.Tokarlik stanogining xarakteristikasi

2.1 Ishlash oson: stanokning ishlashi nisbatan sodda, shunchaki ishlov berish qismini mashinaga mahkamlang, ishlov berish uchun asbob va ish stolini sozlang.

2.2 Yuqori aniqlik: Torna ishlov berish uchun kesish usulini qo'llaydi, bu yuqori ishlov berish samaradorligiga ega va yuqori aniqlikdagi ishlov berish natijalarini olishi mumkin.

2.3 Kuchli qo'llanilishi: Torna metall ishlab chiqarish bilan cheklanib qolmay, balki plastmassa, keramika, qatronlar va boshqalar kabi materiallarni aylantirish uchun ham ishlatilishi mumkin.

2.4 Yuqori qayta ishlash samaradorligi: Torna ommaviy ishlab chiqarishga qodir va bir vaqtning o'zida bir xil yoki o'xshash ish qismini qayta ishlash bo'yicha ko'p sonli vazifalarni bajarishi mumkin, bu esa qayta ishlash samaradorligini oshiradi.

2.5 Qulay asboblarni almashtirish: Torna dastgohini asbobni almashtirish qulay va tezdir va turli xil asboblarni turli ishlov berish vazifalariga ko'ra almashtirish mumkin, ishlov berish samaradorligi va sifatini oshiradi.

Muxtasar qilib aytganda, torna - bu kuchli funktsiyalari, oddiy ishlashi, yuqori aniqligi, keng qo'llanilishi, yuqori ishlov berish samaradorligi va asboblarni qulay almashtirishga ega bo'lgan metallni qayta ishlash dastgohi. U ishlab chiqarish, avtomobilsozlik, muhandislik mashinalari ishlab chiqarish va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi.

3. Kirish

Torna - bu metall kesish mashinalarida keng qo'llaniladigan va ishlaydigan dastgoh sifatida tanilgan, aylanadigan ish qismlarini aylantirish uchun asosan torna asboblaridan foydalanadigan dastgoh. Torna stanoklari burg‘ulash uchlari, raybalar, raybalar, kranlar, matritsalar va prokat asboblarini o‘z ichiga olgan, lekin ular bilan cheklanmagan holda asboblar yordamida turli o‘lcham va shakldagi aylanuvchi yuzalar va spiral yuzalarda kesishni amalga oshirishi mumkin. Mexanik ishlab chiqarish va ta'mirlash zavodlarida stanoklar muhim rol o'ynaydi va eng ko'p ishlatiladigan dastgohlardan biridir.

Oddiy torna - bu ko'plab jarayonlarda vallar, disklar va halqalar kabi har xil turdagi ish qismlarini qayta ishlash uchun juda mos keladigan torna turi. Odatda ichki va tashqi aylanadigan yuzalarni, so'nggi yuzlarni va ish qismlarining turli ichki va tashqi iplarini qayta ishlash uchun ishlatiladi. Oddiy tokarlik stanogi gorizontal tokarlik stanogi deb ataladi, chunki uning shpindeli gorizontal joylashadi va bu turdagi stanoklar tokarlik sanoatida eng keng tarqalgan.

Tokarlik stanoklari tarixi qadimgi davrlarga borib taqaladi. Dastlabki stanoklar ish qismlarini qoʻlda yoki oyoq bilan aylantirish uchun arqonlardan, kesish uchun esa qoʻlda kesuvchi asboblardan foydalanilgan. Texnologiyaning rivojlanishi bilan 1797 yilda ingliz mexanik ixtirochisi Maudsli vintli asbob ushlagichli zamonaviy stanokni yaratdi va ishlov berishning aniqligi va samaradorligini sezilarli darajada oshirdi.

Tokarlik stanogining tarkibi burilish vazifasini bajarish uchun birgalikda ishlaydigan shpindel qutisi, oziqlantiruvchi quti, slayd qutisi, to'shak, dumg'aza, asbob ushlagichi, chuck, vint, yorug'lik novdasi va poydevorni o'z ichiga oladi. .

Muxtasar qilib aytganda, mexanik ishlab chiqarishning asosiy uskunasi sifatida stanoklar nafaqat zamonaviy ishlab chiqarishda ajralmas rol o'ynaydi, balki ularning rivojlanish jarayoni ham insoniyatning mexanik ishlov berish texnologiyasi va samaradorligiga tinimsiz intilishlarini aks ettiradi.

4.Tuzilish funksiyasi
Oddiy stanokning asosiy qismlariga quyidagilar kiradi: shpindel qutisi, besleme qutisi, slayd qutisi, asbob ushlagichi, quyruq, yorug'lik paneli, vint va yotoq.
Shpindel qutisi: boshcha qutisi sifatida ham tanilgan, uning asosiy vazifasi mil uchun zarur bo'lgan oldinga va teskari aylanish tezligini olish uchun asosiy vositadan aylanish harakatini bir qator o'zgaruvchan tezlik mexanizmlari orqali uzatishdir. Shu bilan birga, milya qutisi harakatni besleme qutisiga uzatish uchun quvvatning bir qismini ajratadi. Shpindel qutisidagi asosiy shpindel stanokning asosiy komponentidir. Rulmanda ishlaydigan milning silliqligi ishlov beriladigan qismning ishlov berish sifatiga bevosita ta'sir qiladi. Shpindelning aylanish aniqligi pasaygach, dastgohning qiymati kamayadi.

Besleme qutisi: asboblar qutisi sifatida ham tanilgan, besleme qutisi besleme harakati uchun o'zgaruvchan tezlik mexanizmi bilan jihozlangan. O'zgaruvchan tezlik mexanizmini sozlash orqali kerakli besleme miqdori yoki qadamni olish mumkin va harakat kesish uchun yorug'lik chizig'i yoki vint orqali asbob ushlagichiga uzatiladi.

Vintli va yorug'lik paneli: besleme qutisi va slayd qutisini ulash va besleme qutisining harakatini va quvvatini slayd qutisiga uzatish uchun ishlatiladi, shunda slayd qutisi uzunlamasına chiziqli harakatga erishishi mumkin. Vint turli xil iplarni burish uchun maxsus mo'ljallangan. Ish qismining boshqa yuzalarini burishda vint o'rniga faqat silliq novda ishlatiladi.

Silliq quti: Bu yorug'lik paneli va vintning aylanish harakatini asbob ushlagichining chiziqli harakatiga aylantiruvchi mexanizm bilan jihozlangan torna besleme harakati uchun boshqaruv qutisi. Uzunlamasına besleme harakati, ko'ndalang besleme harakati va asbob ushlagichining tez harakatlanishi yorug'lik chizig'ining uzatilishi orqali amalga oshiriladi va asbob ushlagichi vint bilan harakatga keltirilib, iplarni burish uchun uzunlamasına chiziqli harakatni amalga oshiradi.

Asbob ushlagichi: Pichoq ushlagichi komponenti bir necha qatlamli pichoq ushlagichlaridan iborat bo'lib, uning vazifasi asbobni qisish va uni bo'ylama, ko'ndalang yoki qiyshiq besleme harakatini amalga oshirishdir.

Quyruq o'rindig'i: orqa tepa uchun joylashishni aniqlash tayanchi sifatida o'rnatiladi, shuningdek, teshiklarni qayta ishlash uchun matkaplar va raybalar kabi burg'ulash asboblari bilan jihozlanishi mumkin.
To'shak ramkasi: Ish paytida to'g'ri nisbiy pozitsiyalarni saqlash uchun stanokning asosiy komponentlari yotoq ramkasiga o'rnatiladi.

5.Haydashdan oldin tekshirish

5.1 Mashina asbobining moylash jadvaliga muvofiq tegishli moylash moyini qo'shing.
5.2 Barcha elektr jihozlarini, shu jumladan tutqichlarni, uzatish qismlarini, himoya va cheklovchi qurilmalarni to'liqlik, ishonchlilik va moslashuvchanlikni tekshiring.
5.3 Har bir vites nol holatida bo'lishi kerak va kamar kuchlanishi talablarga javob berishi kerak.
5.4 To'shak yuzasiga shikast etkazmaslik uchun to'shak yuzasida to'g'ridan-to'g'ri metall buyumlarni saqlashga yo'l qo'yilmaydi.
5.5 Loy va qumning treylerga tushishiga va hidoyat rayiga zarar yetkazilishiga yo'l qo'ymaslik uchun loy va qumsiz ishlov beriladigan ish qismi.
Ish qismini mahkamlashdan oldin, ish qismini o'rnatishdan oldin hamma narsa normal ekanligini tasdiqlash uchun bo'sh sinov o'tkazilishi kerak.

6. Ishlash tartibi
6.1 Ish qismini yuklagandan so'ng, ishga tushirishdan oldin yog 'bosimi dastgoh talablariga javob berishiga ishonch hosil qilish uchun avval soqol yog' pompasini ishga tushiring.
6.2 O'zgartirish moslamasi va osilgan g'ildirakni sozlashda quvvatni uzib qo'yish kerak. Sozlashdan so'ng, barcha murvatlarni mahkamlash kerak, kalitni o'z vaqtida olib tashlash va ish qismini sinovdan o'tkazish uchun ajratish kerak.
6.3 Ishlov beriladigan qismni yuklash va tushirishdan so'ng, ishlov beriladigan qismning kaliti va suzuvchi ob'ektni darhol olib tashlash kerak.
6.4 Mashina dastgohining quyruq qismini, rokerni va boshqalarni ishlov berish ehtiyojlariga qarab mos holatga sozlang va ularni mahkamlang yoki mahkamlang.
6.5 Ish qismlari, kesish asboblari va dastgohlar ishonchli tarzda mahkamlangan bo'lishi kerak. Suzuvchi quvvat asbobi dastgohni ishga tushirishdan oldin qo'rg'oshin qismini ishlov beriladigan qismga kiritishi kerak.
6.6 Markaziy ramka yoki izdosh ramkasidan foydalanilganda, markaz to'g'ri sozlanishi va yaxshi moylash va qo'llab-quvvatlovchi aloqa yuzalari bo'lishi kerak.
6.7 Uzoq materiallarni qayta ishlashda milning orqasida chiqadigan qismi juda uzun bo'lmasligi kerak. Agar u juda uzun bo'lsa, material tokchasini o'rnatish va xavf belgisini osib qo'yish kerak.
6.8 Pichoqqa kirganda, to'qnashuvni oldini olish uchun pichoq asta-sekin ishga yaqinlashishi kerak; Treylerning oldinga va orqaga tezligi bir xil bo'lishi kerak. Asbobni o'zgartirganda, asbob va ishlov beriladigan qism o'rtasida tegishli masofani saqlash kerak.
6.9 Kesish moslamasi ishonchli mahkamlangan bo'lishi kerak va asbobning kengaytirilgan uzunligi odatda asbobning qalinligidan 2,5 baravar oshmasligi kerak.
Eksantrik qismlarga ishlov berishda, chuckning og'irlik markazini muvozanatlash uchun tegishli qarshi og'irliklardan foydalanish kerak va avtomobil tezligi mos bo'lishi kerak.
6.10 Mashinaning tanasidan oshib ketadigan disk kartalari bo'lgan ish qismlari uchun himoya choralarini ko'rish kerak.
6.11 Asbobni sozlash sekin bo'lishi kerak. Asbobning uchi ishlov beriladigan qismdan 40-60 millimetr uzoqda bo'lsa, uning o'rniga qo'lda yoki ishchi beslemedan foydalanish kerak. Tez va to'g'ridan-to'g'ri asbobni oziqlantirishga yo'l qo'yilmaydi.
Ish qismini jilolash uchun fayldan foydalanilganda, asbob ushlagichi xavfsiz holatga qaytarilishi kerak va operator o'ng qo'lini oldinga va chap qo'lini orqaga qaratib, shtutserga qaratishi kerak. Sirtdagi kalit yo'llari va kvadrat teshiklari bo'lgan ish qismlarini fayl bilan qayta ishlash taqiqlanadi.
Ish qismining tashqi doirasini jilolash uchun zımpara ishlatganda, operator oldingi bo'limda ko'rsatilgan holatga rioya qilishi va silliqlash uchun ikki qo'l bilan zımparaning ikkala uchini ushlab turishi kerak. Zımpara qog'ozini ushlash va ichki teshikni jilolash uchun barmoqlardan foydalanmang.
Avtomatik kesishda, kichik pichoq ushlagichi taglikning chukka tegmasligi uchun taglik bilan bir tekisda bo'lishi uchun sozlanishi kerak.
Katta yoki og'ir qismlar yoki materiallarni kesishda, ishlov berish uchun etarli miqdorda ruxsat berilishi kerak.
 

7. Avtoturargoh operatsiyasi
Quvvatni o'chiring va ish qismini olib tashlang.
Har bir tutqichning nol holatini yiqitib, asboblar va jihozlarni hisoblang va ularni tozalang.
Har bir himoya vositasining holatini tekshiring.

8. Ishlash vaqtidagi ehtiyot choralari
8.1 Xodim bo'lmagan xodimlarga dastgohni ishlatish qat'iyan man etiladi.
8.2 Ish paytida kesish asboblariga, dastgohlarning aylanadigan qismlariga yoki aylanadigan ish qismlariga teginish qat'iyan man etiladi.
8.3 Favqulodda to'xtashga yo'l qo'yilmaydi. Favqulodda holatlarda, mashinani to'xtatish uchun ushbu tugmani ishlatganingizdan so'ng, uni dastgohni ishga tushirishdan oldingi qoidalarga muvofiq qayta tekshirish kerak.
8.4 Torna dastgohining hidoyat yuzasini, vintni va yorug'lik novdasini pedal bilan o'tkazishga yo'l qo'yilmaydi. Agar boshqacha ko'rsatilmagan bo'lsa, tutqichni boshqarish uchun qo'llar o'rniga oyoqlardan foydalanishga yo'l qo'yilmaydi.
8.5 Qum teshiklari, siqilish teshiklari yoki ichki devordagi kalitlarga ega qismlarni uchburchak qirg'ich bilan kesishga yo'l qo'yilmaydi.
8.6 Pnevmatik gidravlik chakkaning siqilgan havo yoki suyuqlik bosimi uni ishlatishdan oldin belgilangan qiymatga yetishi kerak.
Choyshab boshining har ikki tomonida uzunligi 4 baravar diametrdan ortiq bo'lgan ingichka ish qismlarini burishda uchi texnologik qoidalarga muvofiq ishlatilishi kerak. Markaziy ramka yoki pichoq ramkasi bilan tayanch. To'shakning boshi orqasida cho'zilganida, himoya vositalari va ogohlantiruvchi belgilar qo'shilishi kerak.
8.7 Mo'rt metallarni yoki chayqalishga moyil bo'lgan materiallarni kesishda (jumladan, silliqlash) himoya to'siqlari qo'shilishi kerak va operatorlar himoya ko'zoynak taqishlari kerak.

9. Foydalanish holati
Oddiy tornadan normal foydalanish quyidagi shartlarga javob berishi kerak: dastgoh joylashgan joyda elektr ta'minoti kuchlanishining o'zgarishi kichik, atrof-muhit harorati 30 darajadan past, nisbiy namlik 80% dan kam.
9.1 Mashina asbobining joylashuvi muhitiga qo'yiladigan talablar
Mashinaning holati tebranish manbasidan uzoqda bo'lishi kerak, to'g'ridan-to'g'ri quyosh nuri va termal nurlanishdan saqlaning, namlik va havo oqimining ta'siridan saqlaning. Agar dastgoh yonida tebranish manbai bo'lsa, dastgoh atrofida tebranishga qarshi oluklar o'rnatilishi kerak. Aks holda, bu to'g'ridan-to'g'ri dastgohning ishlov berish aniqligi va barqarorligiga ta'sir qiladi, elektron komponentlarning yomon aloqasini keltirib chiqaradi, natijada nosozliklar yuzaga keladi va dastgohning ishonchliligiga ta'sir qiladi.
9.2 Quvvat talablari
Odatda, oddiy stanoklar ishlov berish ustaxonalariga o'rnatiladi, ular nafaqat katta harorat o'zgarishi va yomon ish sharoitlariga ega, balki turli xil mexanik va elektr jihozlariga ega, bu esa elektr tarmog'ida katta tebranishlarga olib keladi. Shuning uchun muntazam torna o'rnatish pozitsiyasi elektr ta'minoti kuchlanishini qattiq nazorat qilishni talab qiladi. Elektr ta'minoti kuchlanishining o'zgarishi ruxsat etilgan diapazonda bo'lishi va nisbatan barqaror bo'lishi kerak. Aks holda, bu CNC tizimining normal ishlashiga ta'sir qiladi.
9.3 Harorat sharoitlari
Oddiy stanokning atrof-muhit harorati 30 darajadan past, nisbiy harorat esa 80% dan kam. Umuman olganda, CNC boshqaruv qutisi ichida doimiy ish haroratini yoki elektron komponentlarning, ayniqsa markaziy ishlov berish blokining minimal harorat farqini saqlash uchun egzoz fanatlari yoki havo sovutgichlari mavjud. Haddan tashqari harorat va namlik boshqaruv tizimining tarkibiy qismlarining ishlash muddatini qisqartiradi va nosozliklar ko'payishiga olib keladi. Harorat va namlikning oshishi, shuningdek, changning ko'payishi integral plataga yopishib olishi va qisqa tutashuvlarga olib kelishi mumkin.
9.4 Mashina asbobini ko'rsatmalarga muvofiq foydalaning
Foydalanuvchilarga dastgohni ishlatishda ishlab chiqaruvchi tomonidan nazorat qilish tizimida o'rnatilgan parametrlarni o'zboshimchalik bilan o'zgartirishga ruxsat berilmaydi. Ushbu parametrlarni o'rnatish to'g'ridan-to'g'ri dastgohning turli qismlarining dinamik xususiyatlariga bog'liq. Faqat bo'shliqni qoplash parametrlari qiymatlari haqiqiy vaziyatga qarab sozlanishi mumkin.
9.5 Foydalanuvchilarga mashina aksessuarlarini o'z xohishiga ko'ra almashtirishga ruxsat berilmaydi, masalan, qo'llanmadagi spetsifikatsiyalardan oshib ketadigan gidravlik chucklardan foydalanish. Qo'shimchalarni o'rnatishda ishlab chiqarish zavodi turli jarayon parametrlarining mos kelishini to'liq hisobga oladi. Ko'r-ko'rona almashtirish turli parametrlarda nomuvofiqlikni keltirib chiqarishi va hatto oldindan aytib bo'lmaydigan baxtsiz hodisalarga olib kelishi mumkin. Shlangi chuck, gidravlik asbob ushlagichi, gidravlik quyruq va gidravlik silindrning bosimi ruxsat etilgan kuchlanish oralig'ida bo'lishi kerak va o'zboshimchalik bilan oshirilmasligi kerak.

Issiq teglar: qo'lda universal torna mashinasi, Xitoy qo'lda universal torna mashinasi ishlab chiqaruvchilari, etkazib beruvchilari, zavod